મેટલ ડેક રોલ ફોર્મિંગ મશીન એ રંગ-કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ છે જે વિવિધ તરંગ-આકારની દબાયેલી પ્લેટોમાં ઠંડા-રોલ્ડ થાય છે. તે ઔદ્યોગિક અને નાગરિક ઇમારતો, વેરહાઉસ, ખાસ ઇમારતો, છત, દિવાલો અને મોટા-ગાળાના સ્ટીલ માળખાના આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ શણગાર માટે યોગ્ય છે. તેમાં હલકું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ, સમૃદ્ધ રંગ, અનુકૂળ અને ઝડપી બાંધકામ, ભૂકંપ-વિરોધી, અગ્નિરોધક, વરસાદ-પ્રતિરોધક, લાંબુ જીવન અને જાળવણી-મુક્ત જેવા લક્ષણો છે. તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.

ઉત્પાદન કામગીરીના પગલાંનો પરિચય
આ મેટલ ડેક રોલ ફોર્મિંગ મશીનમાં ઉચ્ચ તાકાત અને મોટી તરંગ પહોળાઈ છે. તે કોંક્રિટ સાથે સારી રીતે બંધાય છે અને તેનો ઉપયોગ બહુમાળી ઇમારતોમાં થાય છે. તે માત્ર સ્ટીલ પ્લેટ ફોર્મવર્ક બચાવે છે, પણ રોકાણ પણ બચાવે છે. ડેક ફ્લોર પેનલનો ઉપયોગ બહુમાળી ઇમારત પેનલ માટે થાય છે, જેમાં ઉચ્ચ અસ્થિરતા, ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ પરમાણુકરણ અને ઓછી કિંમત જેવા ઘણા ફાયદા છે.
1,ટેન્સાઈલ સ્ટીલના કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબ તરીકે સ્ટેજ ફ્લોર બેરિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ ફ્લોર સ્લેબની કઠિનતામાં પણ સુધારો કરે છે, જેનાથી સ્ટીલ અને કોંક્રિટની માત્રામાં બચત થાય છે.
2,દબાયેલી પ્લેટની સપાટી પર એમ્બોસિંગ ફ્લોર બેરિંગ પ્લેટ અને કોંક્રિટ વચ્ચે મહત્તમ બંધન બળ બનાવે છે, જેથી બંને એક સંપૂર્ણ રચના કરે છે, જેમાં પાંસળીઓ સખત બને છે, જેથી ફ્લોર બેરિંગ પ્લેટ સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ બેરિંગ ક્ષમતા હોય છે.
પ્રોફાઇલ ડ્રોઇંગ

ફ્લોર બેરિંગ પ્લેટ એ દબાયેલી અને રચાયેલી સ્ટીલ પ્લેટ છે જેનો ઉપયોગ ફ્લોર માટે કોંક્રિટને ટેકો આપવા માટે થાય છે અને તેને પ્રોફાઇલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છેપાવર પ્લાન્ટ્સ, પાવર સાધનો કંપનીઓ, ઓટોમોબાઈલ શોરૂમ, સ્ટીલ વર્કશોપ, સિમેન્ટના ગોદામો, સ્ટીલ ઓફિસો, એરપોર્ટ ટર્મિનલ, રેલ્વે સ્ટેશનો, સ્ટેડિયમ, કોન્સર્ટ હોલ, ગ્રાન્ડ થિયેટર્સ, હાઇપરમાર્કેટ, એલઓગિસ્ટિક્સ કેન્દ્રોઅનેઓલિમ્પિક રમતો. સ્ટીલ ઇમારતો, જેમ કેવ્યાયામશાળાઓઅનેસ્ટેડિયમ.
સાધનો સ્થિર રીતે ચાલે છે, કામગીરી સરળ છે, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા સારી અને જટિલ છે. હલકો માળખું, વાજબી ડિઝાઇન, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો સાથે ગ્રાહકોને સેવા આપવાનો આગ્રહ રાખે છે.

પ્રક્રિયા પ્રવાહનો ચાર્ટ:

અરજીઓ


ઉત્પાદન પરિમાણો
ના. | વસ્તુ | વર્ણન |
૧ | મશીન માળખું | વોલ બોર્ડ સ્ટ્રક્ચર |
૨ | કુલ શક્તિ | મોટર પાવર - ૧૧ કિલોવોટ x૨હાઇડ્રોલિક પાવર - 5.5kw |
3 | રોલર સ્ટેશનો | લગભગ 30 સ્ટેશનો |
4 | ઉત્પાદકતા | ૦-૧૫ મી/મિનિટ (કટીંગ સમય સિવાય) |
5 | ડ્રાઇવ સિસ્ટમ | સાંકળ દ્વારા |
6 | શાફ્ટનો વ્યાસ | ¢૮૫ મીમી સોલિડ શાફ્ટ |
7 | વોલ્ટેજ | ૩૮૦V ૫૦Hz ૩ તબક્કા (કસ્ટમાઇઝ્ડ) |
8 | કન્ટેનરની જરૂરિયાત | 40HQ કન્ટેનર |