ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ યુનિટની પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ સાધનોમાં મુખ્યત્વે અનકોઈલર, સ્ટ્રેટ હેડ મશીન, એક્ટિવ લેવલિંગ મશીન, શીયર બટ વેલ્ડર, સ્ટોરેજ લાઈવ સ્લીવ, ફોર્મિંગ સાઈઝિંગ મશીન, કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ ફ્લાઈંગ સો, મિલિંગ હેડ મશીન, હાઈડ્રોલિક ટેસ્ટ મશીન, ડ્રોપ રોલર, ફ્લો ડિટેક્શન ઈક્વિપમેન્ટ, બેલર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. , ઉચ્ચ આવર્તન ડીસી ડ્રેગ, સંપૂર્ણ લાઇન વિદ્યુત ઉપકરણો, વગેરે. ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ યુનિટની લાક્ષણિકતાઓ છે: ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ઝડપ, નાની વેલ્ડીંગ ગરમી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર, વર્કપીસને વેલ્ડીંગ સાફ કરી શકાતું નથી, વેલ્ડ કરી શકાય તેવી પાતળી દિવાલ પાઇપ, વેલ્ડ કરી શકાય તેવી ધાતુ પાઇપ

ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ એકમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની વિવિધતા પર આધાર રાખે છે, કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે આ પ્રક્રિયાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારની મશીનરી અને સાધનો અને વેલ્ડીંગ, વિદ્યુત નિયંત્રણ, પરીક્ષણ ઉપકરણોની જરૂર પડે છે. વિવિધ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉપકરણો અને સાધનોમાં વિવિધ પ્રકારની વાજબી ગોઠવણી હોય છે, ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ લાક્ષણિક પ્રક્રિયા: રેખાંશ શીયર – અનકોઈલીંગ – સ્ટ્રીપ લેવલિંગ – હેડ અને ટેઈલ શીયર – સ્ટ્રીપ બટ વેલ્ડીંગ – લાઈવ સ્લીવ સ્ટોરેજ – ફોર્મિંગ – વેલ્ડીંગ – બર દૂર કરવું - કદ બદલવાનું - ખામી શોધ - ફ્લાઇંગ કટ - પ્રારંભિક નિરીક્ષણ - પાઇપ સ્ટ્રેટનિંગ - પાઇપ સેક્શન પ્રોસેસિંગ - હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ - ખામી શોધ - પ્રિન્ટિંગ અને કોટિંગ - તૈયાર ઉત્પાદનો.

ઉદાહરણ તરીકે સુશોભન પાઇપ નિયંત્રણ મશીન લો, સાધનસામગ્રી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે.

1. લોડિંગ: લોડિંગ રેક દ્વારા સ્ટીલ સ્ટ્રીપ સાથે ક્રમમાં મૂકવામાં આવશે, મોટર પાવર ટ્રેક્શન ટ્રાન્સમિશન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ દ્વારા રચના વિભાગ સુધી, ચાલુ રાખવા માટે બધી રીતે.
2. રચના વિભાગ: રોલ ડાઇ એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ દ્વારા ફ્લેટ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પ્રોટોટાઇપની શરૂઆત.
3. વેલ્ડીંગ વિભાગ: સ્ટીલની પટ્ટીની બે ધાર ઉપર વળેલી, વેલ્ડીંગ મશીન દ્વારા ઉચ્ચ તાપમાન વેલ્ડીંગ, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ વેલ્ડ તરીકે ઓળખાય છે.
4. ગ્રાઇન્ડીંગ વિભાગ: વોટર કૂલિંગ વેલ્ડીંગ દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ વેલ્ડ બમ્પને ગ્રાઇન્ડીંગ, વેલ્ડ સીમની સપાટતા સુધારે છે.
.રોલર્સ દ્વારા કદ બદલવાનું અને સીધું કરવું, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપની ગોળાકારતા અથવા ચોરસતાનું અંતિમ નિર્ધારણ.
6. કટીંગ વિભાગ: સો બ્લેડ કટીંગ અથવા હાઇડ્રોલિક કટીંગ દ્વારા, વપરાશકર્તા પાઇપ લંબાઈ બુદ્ધિશાળી કટીંગ પાઇપની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર.
7. સામગ્રીને સિન્ડર કરો: સામગ્રી ઘરની નીચે, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો મૂકવા માટે કોઈ નુકસાન નહીં.
8. પોલિશિંગ: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સપાટી પેકેજિંગ એન્જિનિયરિંગ બ્રાઇટનિંગ માટે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પોલિશિંગ મશીનરીમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.
9. પેકેજિંગ: શિપમેન્ટ માટે પેકેજિંગ મશીન અથવા મેન્યુઅલ પેકેજિંગ દ્વારા તેજસ્વી ઉત્પાદન ક્રિસ્ટલ ડેકોરેટિવ ટ્યુબ.
આ 9 મુદ્દાઓને સમજો, સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ કંટ્રોલ ટ્યુબ મશીન સાધનો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિશે કોઈ સમસ્યા નથી.સારી વાઇનમાં ઝાડવું જરૂરી નથી, પણ યોગ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવા માટે, તેમજ એક-એક-એક માર્ગદર્શન મેળવવા માટે સારા ઉત્પાદકને શોધો.